这双智能鞋垫

获3400万融资！

这是一双智能鞋垫。

2016年，Carv破纪录地成为众筹网站Kickstarter上众筹金额最多的运动可穿戴设备。

今年6月中旬，Carv完成了510万美元（约3400wan 人民币）的种子轮融资，资金主要帮助Carv在数据科学、软件和硬件部门招聘新员工。据体育媒体SportTechie的报道，Carv的总融资金额已经达到1090万美元。

这副智能化鞋垫中，每一只都有36个压力传感器，连接鞋垫的充电器夹在鞋带上，通过蓝牙连接手机传送和记录数据，除了自创的Ski IQ体系测试滑雪者水平，得到的数据还包括内外腿压力分布、立刃角度、平行程度、重心落后程度等，相比时速、落差、轨迹等数据，更能帮助滑雪者了解和提高技术水平。

记录只是第一个阶段，Carv要做的第二步是指导。

如果你连接上耳机，可以在滑雪的时候获得实时音频指导。另外，在App中还提供滑雪教学视频和个性化训练计划。

做一双鞋耗时三五个月

制鞋师傅用3D技术为特殊人群制鞋

从事皮鞋制作20多年的曾杰，是一名一级制鞋工，擅长手工定制与科技融合技术创新，获得过2022年四川省五一劳动奖章。

2015年，曾杰从知名鞋企离职创业，开设工作室后，每年将一部分精力，投入到为残障特殊人群制作鞋子的事业当中。

目前，工作室已经为二三十名特殊人群服务。

2015年，曾杰自主创业，开设了自己的工作室。1997年到2015年，他曾在一家知名鞋企从事产品研发技术工作。

第一次接触到为特殊人群制鞋，是在2003年，曾杰所在的鞋企，委派他到四川大学皮革系（现四川大学生物质与皮革工程系）进行一年的脱产进修，导师徐波，就在做特殊人群的脚型研究的项目。

“在企业的时候，没有这部分项目经费，所以做不了。”曾杰说，于是，创业后，他将每年一部分精力，用在为特殊人群定制鞋子的事情上。“不多，一年也就三到五个人。”曾杰说，定制鞋子，除了材料本身的成本，还需要耗费大量的时间精力。

先生也是通过四川大学的徐波教授，认识了曾杰。

第一次为关先生做鞋子，在2016年左右。“因为他右脚受伤，左脚长期受力，右腿的肌肉都萎缩了。”曾杰说，一开始，他们的思路是先做鞋垫，依靠鞋垫来适应脚型。

但，不好做。

即使是正常脚型，不同的人脚型也不一样。例如说，两个人购买同一品牌的同一类型甚至统一尺码的鞋，穿上脚的感受，也不一样。“有的人脚背高一点，有的脚掌厚一点，都不一样。”曾杰说。

但是，除了国家综合标准的大框架下，每家鞋企也有自己的企业标准，是不同品牌根据目标客户人群和品牌风格来设计的。

制鞋的前提，是要了解客户的脚型。曾杰的工作室，有一台国产3D数字化脚型扫描仪，站上去，电脑能在一分钟内，完成脚型数据的采集。

但不够。“（扫描）只是外形轮廓的数据。”曾杰说，他还需要再进行一次手工测量，根据每一个关键的骨骼点，来确定长度、宽度，脚背的厚度。“如果是做靴子，我们还要测‘兜跟围’，如果是长靴，还要测量小腿的围度。”

脚型数据采集后，通过3D打印脚模型、实际足型情况分析、设计方案、制作差异化鞋垫、设计制作鞋款、试穿修改，这是整个制作流程。而为特殊人群定制鞋子，还有一个难点，在于试错。“做好了，他们穿上一段时间，哪里不合适的，再进行调整。”曾杰说，如此反复，一双鞋，至少需要3到5个月才能完成。

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