做鞋底生产的老板，多半都卡在这几个难题里：车间场地有限，上新设备放不下，想扩产无从下手；成品鞋底经常出现飞边、溢料，后续修边耗人工、费时间；材质适配单一，多品类订单要换设备、调机器，耽误交期；量产品质不稳定，厚薄偏差大，高端订单不敢接、良品率上不去。

鞋业竞争越来越卷，拼产能、拼品质、拼成本的时代，选对一台核心生产设备，远比盲目扩厂房、加人工更赚钱。

圆盘式立式双色鞋底注射成型机，专为多品类鞋底量产打造的奔隆圆盘立式双色鞋底注射成型机，精准破解鞋厂生产痛点，以省空间、高稳定、快成型、强适配、低能耗的硬核优势，成为中小型鞋厂、规模化生产线提质降本的优选设备。

立式紧凑结构，小车间也能拉满产能

很多老鞋厂受限于厂房面积，传统卧式设备占地大、布局死板，有限空间根本发挥不出产能。

这款机型创新采用立式紧凑结构，相比传统卧式注塑设备，占地面积大幅缩减，直接翻倍车间空间利用率。

搭配圆盘多工位连续作业设计，生产动线科学精简，操作便捷流畅，无需大面积厂房，就能实现不间断循环生产。真正做到不扩厂房、不加场地，原地实现产能升级，适配中小型鞋厂场地现状。

大锁模力+极速冷却，无飞边省人工、提良率

鞋底生产最头疼的隐性成本，就是后续修边工序。人工修边耗时费力，还容易出现瑕疵、耽误出货，拉高整体生产成本。

设备搭载超大锁模力配置，锁模紧实均匀，注塑成型过程中杜绝溢料、跑料问题，成品鞋底无飞边、无毛刺，无需人工二次修边打磨，直接省去一道人工工序，大幅缩减人工开支与生产时长。

同时配备5立柱通水冷却结构，全域均匀降温，鞋底定型更快、版型更稳，有效缩短单次成型周期。

一边提速量产效率，一边稳定成品品质，双重加持下，良品率稳步提升，批量生产损耗大幅降低。

多材质通吃，一台设备搞定全品类鞋底订单

订单杂、品类多、材质不一，频繁更换设备、调试参数，是很多鞋厂产能卡壳的关键。

这款双色鞋底注塑机兼容性拉满，可适配TPU、TPR、PVC等各类发泡、不发泡热可塑性原料，软硬材质随心切换。

全面覆盖市面主流鞋底品类生产：

✅ 休闲鞋、运动鞋、男女鞋、童鞋鞋底

✅ 劳保鞋、足球鞋、贴片、绑带等特殊功能性鞋底

一台设备替代多台单一机型，轻松承接多品类、多规格订单，灵活应对市场订单变化，大幅提升设备投资回报率。

微米级精准控料，量产品质零偏差

高端鞋款、外贸订单，对鞋底厚度、密度、平整度要求极高，细微偏差就会导致整批返工报废。

设备射出系统搭载进口高精度电子尺，精准把控每次注塑料量，计量误差小。

全程标准化精密注塑，保障每一双鞋底厚度均匀、密度一致、版型规整，批量生产无品质波动，稳定达到高端鞋业生产标准，助力鞋厂承接高附加值订单。

智能伺服操控，节能省心、新手快速上手

传统设备能耗高、操作复杂，依赖熟练技工，人工成本与用电成本居高不下。

设备搭载全电液伺服系统，响应灵敏、运行平稳，按需供能、精准耗能，长期量产可大幅降低车间电费开支，节能性价比拉满。

搭配PLC智能电脑控制系统+人性化人机界面，参数可视化调节，操作流程简单易懂，无需资深技工，新手简单培训即可上手操作，降低用工门槛与管理成本。

占地省、锁模稳、成型快、精度高、适配广、能耗低、易操作。奔隆圆盘立式双色鞋底注射成型机，摒弃传统设备的诸多弊端，从节省场地、节约人工、提升产能、稳定品质、降低能耗五大维度全方位升级，精准适配大中小各类鞋厂的量产需求。

在行业内卷加剧、成本上涨的当下，用一台设备解决多重生产难题，助力鞋厂降本增效、抢占市场先机！

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温州市奔隆机械有限公司创办于1980年，至今已经发展成为集科研设计、制造、安装、维修服务为一体的综合性企业。我们的宗旨是∶质量是企业的灵魂，信誉是发展的保证!

主营产品：鞋底圆盘机、鞋底机、鞋底注射成型机、肘杆式注射成型机、全自动TPE软胶射出成型机、聚氨酯鞋底浇注机、圆盘鞋底注塑机、连帮鞋底成型注塑机、鞋底模压成型机、全自动鞋底圆盘机、塑胶鞋底成型机等制鞋机械