鞋业竞争白热化的当下：产品同质化严重、鞋底颜值差、做不了高端材质、人工成本居高不下，成为绝大多数鞋厂的利润瓶颈。

传统外注连帮机最大短板非常明显：鞋底注塑头突出、痕迹明显，成品档次低，只能做低端跑量单；老式锁模力不足，无法稳定生产TPU高端材质；工序依赖熟手、用人多、产能不稳，工厂越做越薄利。

奔隆圆盘式内注连帮注射成型机，针对性解决行业痛点，实现「外观升级+材质升级+省人增效」三位一体升级。

内注工艺升级，成品档次直接拉高

采用全新内注连帮成型工艺，彻底消除传统鞋底注塑头、凹凸痕迹问题。鞋底成型平整顺滑、无外露注射口，线条干净高级，轻松做中高端休闲鞋、工装鞋、时尚连帮鞋，告别低价内卷，提升产品溢价。

配合标准化生产流程：鞋面恒温烘软、精准套帮、定型拉紧，鞋型更挺、成品合格率更高。

锁模力大幅提升，适配多材质

设备升级平开屈臂锁模结构+进口气缸，运行平稳、锁模力更大、成型更紧实。

突破老式设备性能局限：

✅ 稳定生产PVC、TPR常规材质

✅ 适配高难度TPU材质量产

解决很多工厂「想做高端单、设备做不出」的难题，丰富产品结构，承接高利润订单。

设备温控、冷却时间全自动精准控制，支持长时间不间断量产，批次稳定性强。

极简智能化生产，大幅减少人工成本

告别传统靠熟手、凭经验生产，触屏数据直接输入，鞋楦高度智能设定，无需反复手动调节，新手快速上手。

精益二站机组布局，整套产线仅需4人即可量产（3人取楦、1人套鞋帮）。

全自动开合模循环作业，减少人工干预、降低人为次品。稳定产能：30–40双/小时，输出均匀、出货更快。

风冷节能结构，车间更好打理、损耗更低

全新风冷冷却器替代传统水冷，无复杂布管、设备布局整洁、维护简单、节水降耗，大幅降低工厂长期运营成本。

多机组精益排布，减少产能浪费、物料损耗，完全适配现代鞋厂低成本、高效率的生产需求。

中小鞋厂转型刚需，低成本实现品质升级

当下鞋业，拼低价必死，拼品质、工艺、效率才有利润。

奔隆圆盘内注连帮成型机，用设备迭代解决工厂三大难题：

✔ 解决成品颜值低、档次上不去

✔ 解决材质受限、高端单接不住

✔ 解决用人多、成本高、产能弱

无论是国内精品单，还是外贸出口订单，都是现阶段连帮鞋工厂提质增效、拉开同行差距的核心设备。

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关于我们：

温州市奔隆机械有限公司创办于1980年，至今已经发展成为集科研设计、制造、安装、维修服务为一体的综合性企业。我们的宗旨是∶质量是企业的灵魂，信誉是发展的保证!

主营产品：鞋底圆盘机、鞋底机、鞋底注射成型机、肘杆式注射成型机、全自动TPE软胶射出成型机、聚氨酯鞋底浇注机、圆盘鞋底注塑机、连帮鞋底成型注塑机、鞋底模压成型机、全自动鞋底圆盘机、塑胶鞋底成型机等制鞋机械